皮带输送机运输矿物，实现运营成本的阶越式变革

　　近年来，矿山行业的商品价值呈现明显的负增长趋势。采坑越来越深、矿石品位越来越低，投入成本不断增加。因此，行业正在探索新的低成本采矿方法，寻找新的设备系统、方法和技术。传统的卡车运输在许多矿山正陷入困境。

　　现在，有一种应对这些“大趋势”挑战的解决方案：减少对作为主要运输方式的卡车的依赖。利用皮带输送机运输矿物或废石可实现节省，约达15-35%，有时会更多。这主要得益于运输能效的提高以及维护保养和劳动力成本的降低。

　　以一个年矿石运输量为1000万立方米的矿山为例，运输距离为3公里，即往返6公里，约需20分钟。完成这一工作，可能需要利用两台350吨挖掘机和12辆140吨卡车，每年运行5800小时。此外，还需要多台洒水车和平地机维护道路，以及一些推土机来维护卸料和清理矿坑。

　　如果该矿山采用全移动式解决方案和同规格挖掘机，来运输相同体积的物料，这个系统可以包含1台2000tph移动式破碎机/双齿辊，例如美卓LT160E（两侧各配1台挖掘机），将其连接于1台Lokolink铰接式移动输送机，以将物料转运至一台可移动的皮带输送机。1台斜皮带输送机将来自第二个工作面的输送机和可移动输送机的物料转运出矿坑。2公里长距离输送机将物料运输至废料堆，然后利用1公里长移动式输送机将物料喂入堆料机。此外，还需要推土机和其他设备，以移动输送机和进行清理。考虑到输送机移动所需的额外时间，这个方案假设每年运行5200小时。

　　比较这两个方案，以亚洲国家的典型能源和劳动力成本计算，采场内破碎与输送(IPCC)解决方案可节省运行成本约20%或每吨运行成本低0.25欧元，包括7年内利率为7%的融资成本。对于投入成本较高的国家，IPCC甚至更具成本效益。这是一笔巨大的成本节约。